同時我們需要幫助客戶決定投資規(guī)模,如有的客戶一上來就說想要上一個年產(chǎn)15萬或者20萬的生產(chǎn)線,其中不少的客戶對設備不是很了解,尤其是空翻和地方工藝的設備,價格相差還是比較大的,在這個時候需要根據(jù)客戶的投資預算具體幫助客戶進行分析。
廠房的規(guī)劃,加氣磚設備的安裝調試,操作人員的技術培訓,后期的維護,都是會影響客戶中后期的正常生產(chǎn)的。因此客戶對于這些服務也是十分上心,如果我們不能夠提供高質量、完善的服務,在和國內同行競爭中我們將會缺少一項競爭優(yōu)勢。
蒸養(yǎng)加氣磚設備的過程是先研磨原料,然后按比例攪拌漿液。 在靜態(tài)固化和發(fā)泡,切割,蒸煮后,將攪拌的漿液倒入模具中,然后運輸成品。 由于加氣磚生產(chǎn)線由許多不同的小型設備組成,因此主要包括這樣一個相對特殊的生產(chǎn)過程:
首先,加氣磚設備具有很大的靈活性:加氣磚主要使用更靈活的發(fā)泡裝置。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡以外,只要可以達到孔的目的,就可以沒有限制地使用發(fā)泡方法。
其次,加氣磚的密度好:市場上的加氣磚的密度在500kg / m3以上,輕質磚混凝土磚的密度小于500kg;
第三,加氣磚主要采用自動切割工藝,增加了尺寸。 加氣磚的切割過程是更重要的階段之一,可以根據(jù)砌體的需要有選擇地進行切割。 切割。 它還提高了產(chǎn)品種類,靈活性和廣泛的應用范圍;
第四是充氣磚設備的原料固化工藝的多樣化:充氣磚主要是由于生產(chǎn)的多樣性和氧化所需的工藝多樣性。 如何根據(jù)不同材料建造用于充氣塊生產(chǎn)的塊生產(chǎn)線高溫高壓釜已固化。
加氣磚設備生產(chǎn)的集聚輕型設備的光孔隙率為70%?85%,堆積密度一般為500,900kg / m3,是普通混凝土的1/5,是普通混凝土的1/3。 4空心磚的粘土磚幾乎漂浮在水中。 。 它可以減輕建筑物自身的重量,并大大降低建筑物的整體成本。 抗震性與粘土磚相比,同一建筑結構具有兩個di震級別。
環(huán)境保護制造,運輸和使用過程無污染。 保護耕地,節(jié)能降耗是綠色的建筑材料。 防火的主要原料大多數(shù)是無機材料,因此它們具有良好的耐火性,著火時不會散發(fā)有害氣體。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm,厚壁的耐火性為520分鐘。
隔熱由于材料內部有大量的孔和微孔,因此具有良好的隔熱性能。
為實現(xiàn)上述目的,提供如下技術方案:一種加氣塊水泥配方,加氣塊由以下材料構成:漿料原料、石灰原料、水泥、加氣塊用石膏、發(fā)氣劑和穩(wěn)泡劑。
加氣塊生產(chǎn)線所用的材料中的重量份為:漿料原料6-20、石灰原料8-17、水泥35-55、加氣塊用石膏10-21、發(fā)氣劑1.5-4.5和穩(wěn)泡劑2.5-5.5。
加氣塊的用的漿料原料由砂料、粉煤灰和水共同混合攪拌制成,且粉煤灰脫水后的粉煤灰料漿濃度不低于60%。
加氣塊的用的砂料為河砂或尾礦砂中的一種,并且漿料原料中的材料重量份為:沙料58-60、粉煤灰15-20、水8-22。
加氣塊的用的石灰原料為球磨機研磨后的粉狀石灰,且石灰原料中有效氧化鈣含量大于70%。
加氣塊的用的水泥為52.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
加氣塊的用的加氣塊用石膏為脫硫石膏,且加氣塊用石膏為經(jīng)由用顎式破碎機粉碎后的粉狀材料。
加氣塊的用的發(fā)氣劑為lv粉膏或lv粉,lv粉發(fā)氣劑在使用之前以脫脂劑進行脫脂。
加氣塊的用的脫脂劑為二丁奈酸鈉,lv粉膏發(fā)氣劑為懸浮液狀態(tài),并且懸浮液為將一模用量的lv粉膏與500s普通洗衣粉溶入6~8l,50℃左右的溫水攪拌而得。
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